Eylül ayında, yerli baskı ve boyama sektörü geleneksel "altın dokuz ve gümüş on" zirve sezonuna girdi. Hem yukarı yönlü ham madde fiyatlarındaki artış hem de tekstil sektörü gibi aşağı yönlü sektörlerden gelen giderek güçlenen talep nedeniyle, dispers boya piyasası toparlanmaya başladı ve fiyatlar Ağustos başında ve ardından Eylül ayında tekrar yükseldi. Çok sayıda boya firması fiyatlarını artırmak üzere olduklarını açıkladı.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

MIT-Ivy Endüstri Şirketi

info@mit-ivy.com

Üstün kalite ve uygun fiyatlarla, danışmaya davetlisiniz.

Kaynaklara göre, önde gelen boya firması Mit-Ivy Industry Company, yılın ilk yarısındaki en düşük fiyat olan 22.000 yuan'dan yükselerek, başlıca dispers boyalar için ton başına 32.000 yuan teklif ediyor. Sektörde genel olarak boya piyasasında yukarı yönlü fiyat kanalının açıldığı yönünde bir kanaat var.

2020 yılının dördüncü çeyreğinde, boya pazarındaki talebin önceki yıllara göre daha iyi olmamasına rağmen, ilk üç çeyreğe kıyasla önemli ölçüde iyileşmesi bekleniyor. Salgının iyileşmeye devam etmesiyle birlikte, baskı ve boyama fabrikalarından gelen siparişler artacak ve eğilim, baskı ve boyama fabrikalarının stoklarını yenilemesi ve talebe göre satın alma yapması yönünde olacaktır.

Eylül ayının ilk yarısında, Zhejiang ve Jiangsu'nun ana menşeli olan ve piyasada yaygın olarak bulunan siyah ECT300% petrolün kilogram fiyatı yaklaşık 32 yuan/kg iken, fiili pazarlık fiyatı 27-28 yuan/kg civarındaydı; Guangdong ve Fujian bölgelerinde ise fiyat 32 yuan/kg'a yakın seyrediyordu.

Birçok boya işletmesi, boya hammaddesinin temel ara maddesinin fiyatındaki artış nedeniyle, başlıca dispers boya çeşitlerinin fiyatının ton başına 32.000 yuan'a yükseldiğini, ancak işlem fiyatının henüz bu seviyeye ulaşmadığını, bunun da esas olarak eski siparişlerin önceki fiyata göre yerine getirilmesinden kaynaklandığını belirtti. Bazı fiyat artışları olsa da, geçmiş döngüyle karşılaştırıldığında, son iki veya üç yıldır yıl başından yılın ilk yarısına kadar olan fiyat seviyeleri düşük seviyelerde seyretmiştir; bu nedenle, birkaç fiyat artışı turundan sonra, fiyat şu anda ancak orta seviyede seyrediyor. Bu yılki en düşük fiyatlar, ton başına 22.000 ile 23.000 yuan arasında işlem fiyatı olarak belirlendi.

Şu anda, IED üreten tek yerli üreticiler Mit-ivy Sanayi Şirketi ve East Ivy Kimya Şirketi'dir. East Ivy Kimya Şirketi, güvenlik yönetimi sorunları nedeniyle Temmuz ayında üretimi durdurmak zorunda kaldı ve 9 Ekim'e kadar düzeltme ve kabul işlemlerini tamamlayıp, gerekli onayları aldıktan sonra üretime devam edecek. Sadece boya ara maddesi meso-fenilendiamin üreten Mit-ivy Sanayi Şirketi, %99'dan fazla pazar payına sahip olup, bu durum piyasadaki arz açığını daha da kötüleştiriyor.

Bu yılın Temmuz ayından bu yana, M-Fenilendiamin'in fiyatı ton başına 70.000 yuan'a, yani %15'ten fazla arttı. Son yıllarda, M-Fenilendiamin'in ton başına fiyatı 150.000 yuan'a kadar yükselmişti ve fiyat artışı için hala yer olduğu görülüyor.

Şimdi, alt kademedeki talep kademeli olarak toparlanırken ve izofenilendiamin, kobalt klorür ve kobalt sülfat gibi üst kademedeki hammaddelerin fiyatları yükselirken, artan maliyetler birçok boya üreticisini fiyatlarını artırmaya yöneltti. Dispersiyon boyalarının fiyatları şu anda yüksek seviyede, ancak geçmiş fiyatlara kıyasla hala düşük ila orta seviyede. Üst kademedeki işletmelerin fiyat ayarlama politikası, bayilerin stoklarını yenilemelerine veya önceden stok yapmalarına neden olabilir.

Çin'de yıllık 15.000 ton kapasiteyle mezofenilendiaminin önemli bir tedarikçisi olan East Ivy kimya şirketinin, bu yıl Mayıs ayı sonunda üretime yeniden başladığı ve yakın zamanda üretimi durdurduğu dikkat çekicidir. Bunun nedeni, Sichuan eyaletinde yapılan "Döküm Güvenliği 2020" denetiminde East Ivy kimya şirketinin güvenlik yönetimi, güvenlik yatırımları ve personel eğitimi konularında ciddi sorunlar tespit edilmesi ve Temmuz ayında üretimi durdurup 9 Ekim'e kadar düzeltme ve kabul işlemlerini tamamlamasının istenmesidir. Üretimin yeniden başlaması, mezofenilendiamin tedarikinin istikrarı konusunda endişelere yol açmıştır.

Alt kademe boyama ve baskı fabrikalarından gelen siparişler zaten toparlanmaya başladı, bu nedenle hammadde tüketimleri de artıyor ve bu da onları stoklarını pasif olarak yenilemeye yöneltiyor. Ağustos ve Eylül aylarındaki iki fiyat artışından sonra, alt kademe müşteriler de fiyatların yükselmeye devam edeceğinden endişe duyuyor, bu nedenle bu dönemde geç tedarik edilen hammaddelerin bir kısmını güvence altına alacaklar ve bu da son dönemdeki satın alma niyetinin artmasına yol açacaktır.

Mit-ivy endüstri raporuna göre, şu anda Çin, boya üretiminde en büyük üretici konumundadır. Boya işletmeleri ağırlıklı olarak Zhejiang, Jiangsu ve Şanghay olmak üzere üç ana bölgede yoğunlaşmıştır ve bu bölgelerin boya üretimi ve ihracatı, ulusal pazar hacminin %90'ından fazlasını oluşturmaktadır. Önde gelen üreticiler arasında Mit-ivy Endüstri Şirketi, Runtu, Yabang, Jihua Grubu, Anocy vb. yer almaktadır ve bu şirketler pazarda söz sahibi konumundadır.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

MIT-Ivy Endüstri Şirketi

info@mit-ivy.com

Üstün kalite ve uygun fiyat. Danışmak için iletişime geçebilirsiniz.

Çin'in en büyük 500 imalat şirketinden biri olan Mit-ivy Sanayi Şirketi, yıllık 300.000 ton boya ve 100.000 ton katkı maddesi üretim kapasitesiyle dünyanın en büyük boya üreticisidir. 80.000 ton üretim kapasitesi ve yaklaşık 20.000 ton diğer boya ile yerli boya pazarında ikinci büyük paya sahiptir. Dispers boya üretiminde sektörde üçüncü sırada yer alan Jihua Grubu ise şu anda 70.000 ton dispers boya, 15.000 ton reaktif boya ve 10.000 ton diğer boya kapasitesine sahiptir.

İç Moğolistan Kimya Sanayi WeChat'inin analizine göre, dispers boyaların fiyatı son üç yılın en düşük seviyesindeyken, reaktif boyaların fiyatı son 10 yılın en düşük seviyesinde bulunuyor. Çoğu boya firması zarar etme eşiğinde olduğundan, fiyat artışları kendilerini kurtarmanın tek yolu. Gelecekte dispers boya pazarında fiyat artışları için hala yer var ve baskı ve boyama işletmelerinin önceden stok yapmaları tavsiye ediliyor.

Çevre koruma mühendisliği tesisleri, hayatta kalma ve gelişme meselesidir.

Boyama ve baskı şirketlerinin doğru teknolojiyi seçmeleri gerekiyor.

Baskı ve boyama atık sularının derinlemesine KOİ (Kimyasal Oksijen İhtiyacı) giderimi ve renk giderme işlemi

Boyama atık suları, esas olarak boya maddeleri ve boya ara maddelerinin üretiminden kaynaklanan, çeşitli ürünlerin ve ara maddelerin kristalleşmesinden elde edilen ana çözelti, üretim sürecinde kaybolan maddeler ve zemin yıkama atık sularından oluşan, en zararlı endüstriyel atık sularından biridir. Baskı ve boyama endüstrisi büyümeye devam ettikçe, üretim atık suları önemli bir su kirliliği kaynağı haline gelmiştir.

Jiangsu Hapu Fonksiyonel Malzemeler Şirketi'nin teknik personeline göre, Çin büyük bir boya üreticisi ülkedir ve tekstil boya endüstrisi son yıllarda hızla gelişmektedir; Çin'in çeşitli boya üretimi 900.000 tona ulaşarak dünya boya üretiminin yaklaşık %60'ını oluşturmaktadır. Boyaların farklı özelliklerine göre, kimyasal yapılarına göre farklı kategorilere ayrılabilirler: azo boyalar, antrakinon boyalar, indigo boyalar, kükürt boyalar, kinin boyalar, triarilmetan boyalar, heterosiklik boyalar.

Ancak, bu suda çözünebilen reaktif boyaları içeren atık sular da arıtılması zor atık sulardan biridir ve geleneksel su arıtma süreçleri bu boyaların arıtılmasında çok etkili değildir. Ağır metaller içeren boyaların çoğu kanserojen olan krom içerir, dispers boyalar çözeltide iyon halinde bulunmaz, birçok dispers boya biyolojik olarak birikir ve dispers boyalar kimyasal olarak kararlı ve biyolojik olarak zor parçalanabilir olduğundan, geleneksel su arıtma biyolojik arıtma sistemleri dispers boyaları gidermede çok etkili değildir.

I. Baskı ve boyama atık sularının özellikleri

Boya maddelerinin üretim sürecinde, sülfonasyon, nitrifikasyon, diazotizasyon, indirgeme, oksidasyon ve asit (tuz) ayrıştırma gibi işlemler sırasında çok sayıda kirletici madde üretilir.

Boya üretiminde kullanılan inorganik hammaddelerin %90'ının ve organik hammaddelerin %10-30'unun suya geçtiği tahmin edilmektedir.

Boya atık suyunun özellikleri şunlardır:

(1) Atıksudaki organik maddelerin çoğu, ana madde olarak benzen, naftalin, antrasen, kinon ve diğer aromatik gruplardan oluşmakta olup, baskın bir renk grubu olarak çok koyu renkte ve 500-500000 kromatikliğe sahip olup, oldukça kirleticidir.

(2) Boya maddeleri ve ara moleküller genellikle polar gruplar içerir; bu da su çözünürlüğünü artırır ve üretim süreci ve moleküler yapı nedeniyle büyük madde kayıplarına yol açar.

(3) Boya atık suyu genellikle asidik, ancak aynı zamanda alkalidir ve genellikle yüksek tuz içeriğine sahiptir.

(4) Renkli boyalara olan talebin artması, boya maddelerinin çeşitliliğinin artması ve fotoliz, oksidasyon ve biyolojik bozunmaya karşı direncin gelişmesi, bu atık suların genel su arıtma sistemleri tarafından arıtılmasını giderek daha da zorlaştırmaktadır.

(5) Boyama atık suyunun rengi ve parlaklığı genellikle koyudur ve biyokimyasal özelliği zayıftır. Ayrıca, baskı işlemindeki atık su, çok sayıda boya ve yardımcı madde ile birlikte çok sayıda çamur içerdiğinden, atık suyun BOD5 ve COD değerleri nispeten yüksektir.

İkinci olarak, baskı ve boyama atık sularının arıtılması.

1. Membran ayırma yöntemi

Membran ayırma yöntemi, belirli bileşenlerin sıvıya seçici geçirgenliğini sağlayan özel filmlerin kullanılmasıyla gerçekleştirilen genel bir yöntemdir. Yaygın olarak kullanılan membran ayırma yöntemleri arasında diyaliz, elektrodiyaliz, ultrafiltrasyon ve ters ozmoz bulunur. Ancak membran ayırma teknolojisi, konsantrasyon farklılığı, polarizasyon sorunları, membran kirliliği ve pahalı membranlar, daha sık değiştirme gerekliliği nedeniyle daha yüksek işlem maliyetine sahiptir ve bu da membran ayırma teknolojisinin daha büyük ölçekli endüstriyel uygulamalar için kullanımını ciddi şekilde engellemektedir.

2. Ekstraksiyon yöntemi

Boya atık sularının arıtılmasında kullanılan ekstraksiyon yöntemi, suda çözünmeyen veya çözünmeyen çözücüler kullanılarak boya moleküllerinin sudan çıkarılmasıdır. Yaygın olarak kullanılan ekstraksiyon yöntemleri arasında çözelti ekstraksiyonu, elektroforetik ekstraksiyon ve sıvı membran yöntemi yer almaktadır.

3. Radyasyon yöntemi

Mikrodalga radyasyonu, boya atık sularının arıtılmasında yaygın olarak kullanılan bir radyasyon yöntemidir; ancak bu teknolojinin en büyük zorluğu, yüksek enerjili parçacıklar üreten pahalı cihazlar, yüksek teknik gereksinimler ve yüksek enerji tüketimi ile düşük enerji kullanım oranıdır; ayrıca insan vücuduna radyasyon zararı vermemek için özel koruyucu önlemler de gereklidir. Bu nedenle, yasal olarak uygulamaya konulabilmesi için birçok araştırma ve keşif çalışması yapılması gerekmektedir.

4. Oksidasyon yöntemi

Oksidasyon yöntemi, boya maddesi içeren atık suların arıtılmasında da yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir ve başlıca yüksek sıcaklıkta derin oksidasyon yöntemi, kimyasal oksidasyon yöntemi ve fotokatalitik oksidasyon yöntemini içerir.

5. Pıhtılaşma

Koagülasyon, atık su arıtımında yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir; başlıca koagülasyon ve çöktürme yöntemi ile koagülasyon ve hava flotasyonu yöntemidir.

6. Biyolojik yöntemler

Biyolojik yöntem, boya atık sularında yaygın olarak kullanılmaktadır. Biyolojik yöntem, iyi arıtma etkisi ve düşük işletme maliyeti avantajlarına sahiptir; ancak teknik nedenlerden dolayı yöntem istikrarsızdır, yaygın olarak uygulanamaz ve dış faktörlerden büyük ölçüde etkilenir, bu nedenle pratik uygulamada belirli bir ölçüde kısıtlanmıştır.

7. Adsorpsiyon yöntemi

Adsorpsiyon verimliliği, boya-adsorbent etkileşimi, adsorbentin özgül yüzey alanı, adsorbentin parçacık boyutu, sıcaklık, pH değeri ve adsorpsiyon süresi gibi birçok fizikokimyasal faktörden etkilenir.

Endüstriyel müşterilerin gereksinimleri

Boya atık sularının doğası gereği, geleneksel yöntemlerle deşarj standartlarını karşılayacak şekilde arıtılamazlar; bu nedenle, Hapu Fonksiyonel Malzemeler tarafından geliştirilen adsorpsiyon yöntemi, arıtma etkisi ve ekonomik maliyet arasında bir denge sağlamak için bu tür atık suların arıtılmasında kullanılabilir.

Boya atığı üreten işletme müşterilerinin atık su arıtma ihtiyaçları aşağıdaki üç noktayı içermektedir.

(1) Deşarj limitinin altına kadar arıtılmış atık sudan KOİ ve renklenmenin verimli ve istikrarlı bir şekilde giderilmesi.

(2) Düşük tek seferlik yatırım maliyetleri, düşük işletme maliyetleri ve ekipmanın kolay kullanımı ve bakımı.

(3) Gelişmiş ve güvenilir süreç, ikincil kirlilik yok.

D. Hapo baskı ve boyama atıksu arıtma prosesi üreticileri ve uygulama örnekleri

Hapu adsorpsiyon prosesinin prensibi, şirketimiz tarafından geliştirilen özel adsorban kullanılarak uzaklaştırılacak bileşenlerin veya maddelerin seçici olarak adsorbe edilmesi ve adsorpsiyon doygunluğa ulaştığında, adsorbanın özel bir desorban kullanılarak desorbe edilerek yeniden üretilmesidir.

Hapo baskı ve boyama atıksu arıtma prosesi üreticileri ve uygulama örnekleri

1. Shandong Eyaletindeki bir işletme, arıtılmış atık sudaki KOİ içeriğinin 500 mg/L'nin altında olmasını şart koşmaktadır. Deneysel arıtma etkisi, adsorpsiyon arıtma yöntemi kullanılarak atık sudaki KOİ'nin 500 mg/L'nin altında istikrarlı bir şekilde tutulabileceğini göstermektedir.

Boya atık suyunun adsorpsiyonla arıtılmasının etkisi tabloda gösterilmiştir.

Adsorpsiyon işleminden sonra atık sudaki KOİ (Kimyasal Oksijen İhtiyacı) emisyon gereksinimlerini karşılayabilmektedir. Bu işletme, Jiangsu Hapu Fonksiyonel Malzemeler Şirketi'nin adsorban ve proses paketini kullanmaktadır.

Baskı ve boyama işletmesinin üretim sürecinde oluşan atık su, biyokimyasal ve çeşitli filtrasyon işlemlerinden sonra bile, atık suyun KOİ değeri emisyon gereksinimlerinin çok üzerinde ve renk yoğunluğu yüksek olduğundan, daha fazla arıtma gerekmektedir. Atık su, Hapu'nun özel adsorban malzemeleriyle test edilmiş ve sonuçlar, atık sudaki parçalanamayan organik maddelerin atık sudan kasıtlı olarak ayrılabildiğini ve adsorbe edilmiş atık suyun emisyon standartlarını karşılayabildiğini göstermiştir.

Bir tekstil işletmesi üretim sürecinde her gün yaklaşık 2500 ton atık su üretebilir. Politika, baskı ve boyama endüstrisinin atık su geri dönüşüm oranının %60'a ulaşması gerektiğini öngörmektedir; ancak bu işletmenin mevcut atık su arıtma sürecinde biyokimyasal atık su KOİ değeri aşırı yüksektir ve geri dönüşüm standardına ulaşamamaktadır.

İşletmenin üretim ihtiyaçlarına göre, Hapu'nun özel adsorban malzemeleri ve adsorpsiyon işlemi birlikte kullanılarak atık su arıtılabilir ve yeniden kullanım gereksinimleri karşılanabilir. Bu sayede işletmenin atık su arıtma sorunları çözülürken, atık suyun dışarıdan temin edilme maliyeti ve yeni su temini maliyeti de azaltılarak belirgin bir ekonomik değer elde edilir.

Baskı ve boyama atık sularının arıtılmasında adsorban uygulamasının gerçek bir örneği

saha uygulaması

V. Hapu'nun temel avantajları

Boya atık sularının arıtılmasında kullanılan mevcut yöntemlerin hem arıtma etkisi hem de işletme maliyetleri açısından kendi dezavantajları bulunmaktadır.

Membran ayırma yönteminin membran kirliliği, pahalı membran kullanımı, sık değiştirme gereksinimi ve yüksek arıtma maliyeti gibi sorunları vardır.

Ekstraksiyon yönteminin dezavantajı, ekstraksiyon maddesinin büyük miktarda tüketilmesi, ekstraksiyon maddesinin ayrılmasının daha zor olması, ton başına su arıtma maliyetinin yüksek olması ve büyük miktarlarda sürekli arıtma yapılamamasıdır.

Radyasyon yöntemi henüz olgunlaşmamış bir teknoloji olup, enerji tüketimi ve enerji verimliliği düşüktür; insan vücuduna radyasyonun zararlı etkilerinden korunmanın yanı sıra özel koruyucu önlemler de gerektirir.

Pıhtılaşma, oksidasyon ve biyolojik yöntemler deşarj gereksinimlerini anında karşılayamaz ve istikrarlı bir şekilde deşarj edilemezler.

Öte yandan, adsorpsiyon yöntemi, boya atık suyundaki organik maddeleri deşarj limit değerinin altına kadar etkili bir şekilde uzaklaştırabilir; bu da boya atık suyunu arıtmak için ekonomik ve etkili bir yöntemdir.

Adsorpsiyon yönteminin avantajları şunlardır:

(1) Emisyon standartlarına istikrarlı uyum, işletmenin çevre korumasına yönelik baskıyı etkin bir şekilde hafifletebilir.

(2) Yerinde üretilen atık su örnekleri üzerinde deneyler yapın, teknoloji ve deneylere dayalı olarak adsorpsiyon sürecini tasarlayın ve atık su ile süreç arasında yüksek derecede uyum sağlayın.

(3) Ekipman ekonomik bir alanı kaplar, kompakt bir yapıya sahiptir ve inşaat ve ekipman yatırımı düşüktür; çözücü birkaç kez uygulanır ve kademeli olarak kalınlaştırılır, ajanın kullanım oranı yüksektir ve işletme maliyeti düşüktür.

(4) Modüler bileşenler, üretim kapasitesine göre esnek bir şekilde ayarlanabilen ve kurulumu kolay olan modüller şeklinde gerçekleştirilebilir.

(5) Gelişmiş ve olgun teknoloji, ikincil kirlilik yok, güçlü teknik güce ve mühendislik uygulamalarında zengin deneyime sahip.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

MIT-Ivy Endüstri Şirketi

info@mit-ivy.com

Üstün kalite ve fiyatla ve hoş geldiniz