Dispers boya ile boyanmış kumaş boyama teknesinde soğutulup örneklenip standart renk örneğiyle eşleştirildiğinde, boyalı kumaş yıkanıp işlemden geçirilirse renk tonu standart örnekten biraz farklı olur, renk düzeltme kullanılabilir. Ev ödevi düzeltilecek. Ton farkı büyük olduğunda soyulması ve yeniden lekelenmesi dikkate alınmalıdır.

Renk onarımı
Hafif renk sapması olan kumaşlar için şu yöntemler kullanılabilir: Çektirme oranı azaltıldığında ve kalan sıvıda fazla miktarda boya kaldığında, boyama süresi uzatılarak veya boyama sıcaklığı arttırılarak ayarlanabilir. Boyama derinliği biraz daha fazla olduğunda yüzey aktif maddeler eklenerek ve egalize edilerek bu renk farkı da düzeltilebilir.

1.1 Renk onarımı yöntemleri
Gölgeyi düzeltmeden önce boyalı kumaşın rengini ve boya solüsyonunun doğasını tam olarak anlamalısınız. Rengi değiştirmek için aşağıdaki yöntemler kullanılabilir:
(1) Boyalı nesneyi boyama kazanından çıkarmaya gerek yoktur, sadece boya solüsyonunu 50~70°C'ye soğutun ve renk düzeltme için uygun şekilde hazırlanmış boyayı ekleyin;
Daha sonra boyama için ısıtın.
(2) Boyanmış kumaş, boyama makinesinden çıkarılıp başka bir boyama makinesine atılır ve ardından kaynatarak boyama yöntemi ve kılavuz boyama yöntemiyle boyama işlemi gerçekleştirilir.

1.2 Renk düzeltme boyalarının özellikleri
Renk onarımı için kullanılan boyaların aşağıdaki özelliklere sahip olması tavsiye edilir: (1) Boyalar yüzey aktif maddelerden etkilenmez ve yavaş boyanır. Renk düzeltme işlemi gerçekleştirildiğinde boyanın içerdiği anyonik yüzey aktif maddenin büyük bir kısmı boya flottesinde kalır ve renk düzeltme boyasının az bir kısmı yüzey aktif maddenin varlığına bağlı olarak yavaş boyama etkisi oluşturacaktır. Bu nedenle renk onarımı için kullanılan boyaların yüzey aktif maddelerden kolay etkilenmeyen ve yavaş boyama etkisine sahip olan boyalar seçilmelidir.
(2) Hidroliz ve indirgeyici ayrışmadan kolaylıkla etkilenmeyen kararlı boyalar. Renk onarımı için kullanılan boyalar, çok açık tonlu renk onarımlarında kullanıldığında boya kolayca hidrolize olur veya indirgenerek ayrışır. Bu nedenle bu faktörlerden etkilenmeyen boyaların seçilmesi gerekmektedir.
(3) İyi yayılma özelliklerine sahip boyalar. Düz boyama etkisi elde etmek için iyi düzeyde boyama kabiliyetine sahip olmalıdır.
(4) Mükemmel ışık haslığına sahip boyalar. Renk düzeltme için kullanılan boyaların miktarı genellikle çok azdır. Bu nedenle süblimasyon haslığı ve yaş haslığı çok önemlidir ancak ışık haslığı kadar acil değildir. Genellikle renk onarımı için kullanılan boyalar orijinal boyama formülünde kullanılan boyalardan seçilir. Ancak bu boyalar bazen yukarıdaki koşulları karşılamamaktadır. Bu durumda renk onarımına uygun aşağıdakilerin seçilmesi önerilir:
boya:
CI (Boya İndeksi): Dispers Sarı 46; Kırmızı 06'yı dağıtın; Kırmızı 146'yı dağıtın; Menekşe 25'i dağıtın; Menekşe 23'ü dağıtın; Mavi 56'yı dağıtın.

Soyma ve yeniden boyama

Boyanan kumaşın tonu standart numuneden farklı olduğunda ve renk düzeltme veya seviye boyama ile düzeltilemediğinde, sıyrılması ve yeniden boyanması gerekir. Poli-cool fiber yüksek kristal yapıya sahiptir. Bu nedenle rengi tamamen soymak için genel yöntemleri kullanmak imkansızdır. Ancak belirli bir dereceye kadar soyulma sağlanabilir ve yeniden boyama ve rengi onarma sırasında tamamen soyulması gerekmez.

2.1 Sıyırma maddesinin bir kısmı
Bu sıyırma yöntemi, rengi sıyırmak için yüzey aktif maddelerin geciktirme gücünü kullanır. Sıyırma etkisi oldukça küçük olmasına rağmen boyayı bozmaz veya boyalı kumaşın dokusuna zarar vermez. Genel sıyırma koşulları şunlardır: yardımcı: iyonik olmayan yüzey aktif madde on anyonik yüzey aktif madde 2~4L, sıcaklık: 130°C, Q: 30~60 dakika. Boya sıyırma performansı için Tablo 1'e bakın.

2.2 Soyulmayı geri yükleme
Bu soyma yöntemi, rengi soymak için boyalı kumaşı ısı iletim sınırında ısıtmak ve daha sonra ayrışmış boyayı yok etmek için bir indirgeyici madde kullanmak ve ayrışmış boya moleküllerini fiber kumaştan mümkün olduğunca ayırmaktır. Peeling etkisi kısmi peeling yöntemine göre daha iyidir. Ancak bu peeling yönteminde hala pek çok sorun yaşanmaktadır. Hasar görmüş ve ayrışmış boya moleküllerinin yeniden bağlanması gibi; soyulduktan sonraki renk orijinal renginden çok farklı olacaktır. Boyalı kumaşın tuşesi ve ağır boyanabilirliği değişecek; elyaf üzerindeki boya delikleri azalacaktır vb.
Bu nedenle, indirgeme sıyırma yöntemi yalnızca önceki kısmi sıyırmanın tatmin edici bir şekilde düzeltilemediği durumlarda kullanılır. Renk azaltma işleminin tarifi aşağıdaki gibidir:
Boya kılavuz maddesi (çoğunlukla emülsiyon tipi) 4g/L
Non (anyonik) iyonik yüzey aktif madde 2g/L
Kostik soda (%35) 4ml/L
Sigorta tozu (veya Dekuling) 4g/L
Sıcaklık 97~100°C
Süre 30 dk

2.3 Oksidasyon soyma yöntemi
Bu sıyırma yöntemi, boyayı sıyırmak üzere ayrıştırmak için oksidasyonu kullanır ve indirgeyici sıyırma yönteminden daha iyi bir sıyırma etkisine sahiptir. Oksidasyon sıyırma işleminin reçetesi aşağıdaki gibidir:
Boya kılavuz maddesi (çoğunlukla emülsiyon tipi) 4g/L
Formik asit (formik asit) 2ml/L
Sodyum klorit (NaCLO2) 23g/L
Klor stabilizatörü 2g/L
Sıcaklık 97~100°C
Süre 30 dk

2.4 ağır boyama
Sıyırılan kumaşın yeniden boyanması için yaygın olarak kullanılan boyama yöntemleri kullanılabilir, ancak yine de boyalı kumaşın boyanabilirliğinin başlangıçta test edilmesi, yani numune odası numune boyama işinin yapılması gerekir. Çünkü boyama performansı soyulma öncesine göre daha yüksek olabilir.

Özetle

Daha etkili renk soyulması gerektiğinde, kumaş önce oksitlenip soyulabilir, ardından soyulma azaltılabilir. İndirgeme ve oksidasyon soyulması, boyalı kumaşın kıvrılmasına neden olacağından, kumaşın pürüzlü ve sert hissetmesine neden olacağından, gerçek üretim sürecinde, özellikle de Tablo 1. Renk performansında gösterilen farklı boyaların soyulması kapsamlı bir şekilde dikkate alınmalıdır. Renk eşleşmesinin standart renk örneğine ulaşabileceği varsayımıyla genellikle daha koruyucu bir onarım yöntemi kullanılır. Ancak bu şekilde lif yapısı zarar görmez ve kumaşın yırtılma mukavemeti çok fazla düşmez.