İnce kimya endüstrisi, insanların yaşam standartlarını iyileştirmede çok önemli bir rol oynayan yeni malzemeler, fonksiyonel malzemeler, ilaç ve ilaç ara ürünleri, pestisit ve pestisit ara ürünleri, gıda katkı maddeleri, içecek katkı maddeleri, tatlar ve tatlar, pigmentler, kozmetik ve günlük kimya endüstrilerini içerir. kalite. Her sektörün kendine has özellikleri vardır. İnce kimya endüstrisinin özelliklerini anlamak ve bunlara hakim olmak, endüstrinin güvenli ve sağlıklı gelişiminin temelidir ve işletmelerin risk analizini ve kimyasal proses kontrolünü yürütmesinin ve işletmelerin temel güvenliğini geliştirmesinin anahtarıdır.

1、İnce kimyasal üretim prosesinde kullanılan malzemeler çok zararlıdır. Malzemelerin büyük çoğunluğu A, B, A sınıfı, yüksek derecede toksik, yüksek derecede toksik, güçlü korozyon, ıslak yanıcı maddeler içerir ve yangın, patlama, zehirlenme vb. Ayrıca “dörtten fazla” çalışma süreci vardır, yani reaktöre giren birçok türde malzeme (reaktanlar, ürünler, çözeltiler, ekstraktanlar vb.), birçok faz durumu (gaz, sıvı) vardır. , katı), birçok kez ekipman açma beslemesi ve üretim sırasında birçok kez ekipman açma örneklemesi.

2、Otomatik kontrol sistemi iyi kullanılmamaktadır ve otomatik kontrolü tam olarak gerçekleştirememektedir. İşletme, tehlikeli kimyasal prosesin güvenlik kontrol gereksinimlerine göre kilit denetim altında kilitler kurmuş olmasına rağmen, operasyon sürecinde birçok manuel besleme vardır ve Besleme sırasında besleme deliğinin açılması gerekir. Sızdırmazlık özelliği zayıftır ve zararlı maddelerin kazandan buharlaşması kolaydır. Kontrol cihazı seçimi makul değildir, operatör kullanmak istemez veya kullanamaz, otomatik kontrol sistemi işe yaramaz; Reaktör soğutmasının kilitleme valfi sistem genel olarak bypass durumunda olup, bu durum karşılıklı olarak soğutulmuş su, soğutma suyu ve buhar dizisine yol açmaktadır. Enstrüman yeteneklerinin olmayışı, otomatik kontrol sistemi yönetiminin olmayışı, alarm ve kilitleme değerinin mantıksız ayarlanması veya alarm ve alarmın rastgele değişmesi. kilitleme değeri, operatörler alarm ve kilitleme kontrolünün önemini göz ardı eder.

3、Çoğunlukla aralıklı üretim modu. Bir su ısıtıcısı birçok amaç için kullanılır. Bir cihaz, reaksiyon (birden çok kez), ekstraksiyon, yıkama, tabakalaştırma, düzeltme vb. gibi birden fazla ünite işlemini tamamlamalıdır. İşlem adımlarının yürütme sırası ve süresi konusunda katı gereksinimler vardır, ancak genellikle etkili kontrol eksikliği vardır. . Çalıştırma ve üretim, şeflerin yaptığı yemek pişirme gibidir ve hepsi deneyime dayalıdır. Bir su ısıtıcısının reaksiyonundan sonra sıcaklığı düşürün, malzemeyi serbest bırakın ve ısıtma reaksiyonunu yeniden karıştırın. Boşaltma ve boşaltma işlemlerinin çoğunda bant presleme ve manuel çalıştırma KULLANILIR, Bu süreçte insanın yanlış çalışması nedeniyle kazalara yol açacaktır. İnce kimyasal reaksiyonun üretim sürecinde, metanol ve aseton gibi büyük miktarda düşük parlamalı yanıcı sıvılar genellikle solvent olarak eklenir. Yanıcı organik solventlerin varlığı reaksiyon prosesinin riskini arttırır.

4、Süreç hızlı bir şekilde değişir ve reaksiyon adımları çoktur. Araştırma ve geliştirme, üretim, ürün yükseltme ve hızlı değiştirme olgusu vardır; Bazı tehlikeli süreçler birkaç reaksiyon aşamasına bölünmüştür. Besleme başlangıcında besleme deliği açılmalıdır. Reaksiyon belli bir dereceye ulaştığında besleme deliği tekrar kapatılmalıdır.

5、Teknik gizlilik nedeniyle proses operasyonunda çok az eğitim vardır. Operasyon tekniğinin çok çeşitli olmasına neden olur, “her köyün her köyün parlak hamlesi vardır, birey bireysel ustalığa sahiptir”. İnce kimya endüstrisinde birçok yan etki vardır. Yetersiz eğitim ve istikrarsız işletme parametre kontrolü nedeniyle katı atık ve sıvı atık stoklarının büyük olması, tehlikeli atık depolarını kontrol edilmesi ve kontrol edilmesi gereken bir risk noktası haline getirmektedir.

6、Ekipman hızlı bir şekilde güncellenir. Ekipman korozyonu, kullanılan malzemelerin doğası gereği ciddidir; Çalışma sıcaklığı ve basıncı önemli ölçüde değişir (bir reaktörde donmuş su, soğutma suyu ve buhar olmak üzere üç ısı değişim ortamı vardır. Genellikle bir üretim süreç -15°C'den 120°C'ye kadar değişebilir. İnce (damıtma) damıtma mutlak vakuma yakındır ve sıkıştırmada 0,3MpaG'ye ulaşabilir) ve ekipman yönetimi ve bakım bağlantıları zayıftır, bu da daha özel operasyonlara yol açar.

7、İnce kimya işletmelerinin düzeni çoğunlukla mantıksızdır. Kurulum, tank çiftliği ve depo, kimya endüstrisinde "birleşik planlama ve adım adım uygulama" ilkesine göre düzenlenmemiştir.İnce kimya işletmesi çoğunlukla pazar veya ürün inşaat cihazı veya ekipmanı, fabrikanın mevcut alan düzenlemesini kullanın, kurumsal fabrika yerleşimi karışıklığı, sağlık koruma ve çevre koruma gerekliliklerini tam olarak dikkate almamak, fabrikanın arazi özelliklerine, kimyasal ürünler üretim mühendisliği özelliklerine ve tüm işlevlerine göre değil Bina türleri, makul yerleşim düzeni, mantıksız nedenli fonksiyonel bölümleme, sürecin engelsiz olmaması, üretime elverişli olmaması, yönetime uygun olmaması.

8、Güvenlik tahliye sistemleri genellikle gelişigüzel tasarlanır. Yanıcı ve patlayıcı tehlikeli maddelerin boşaltılmasından sonra yangın riskinin, kimyasal reaksiyondan veya aynı arıtma sisteminde patlayıcı karışımın oluşmasından kaynaklanması kolaydır. Ancak işletme bu riski nadiren değerlendirip analiz etmektedir.

9、Fabrika binası içindeki ekipmanın yerleşimi kompakttır ve fabrika binasının dışında birçok harici ekipman bulunmaktadır. Atölyedeki işçiler nispeten kümelenmiştir ve hatta ameliyathane ve kayıt masası bile atölyede yer almaktadır. Bir kaza meydana geldiğinde toplu ölümlere ve toplu yaralanmalara neden olan kazalar kolaydır. İlgili tehlikeli süreçler esas olarak sülfonasyon, klorlama, oksidasyon, hidrojenasyon, nitrifikasyon ve florlama reaksiyonlarıdır. Özellikle klorlama, nitrifikasyon, oksidasyon ve hidrojenasyon işlemlerinin riskleri yüksektir. Kontrolden çıktıklarında zehirlenme ve patlama riskine neden olurlar. İşletmeler boşluk ihtiyacı nedeniyle tank çiftliği kurmamakta, tesis dışına daha fazla ara tank ve egzoz arıtma sistemi kurmaktadır, bu da ikincil yangın veya patlamaya neden olması kolaydır. .

10、Çalışan devir hızı hızlı ve kalite nispeten düşüktür. Bazı işletmeler iş sağlığının korunmasına dikkat etmez, çalışma ortamı kötüdür, personelin aktif hareketi vardır. Birçok işletme çalışanı “çapayı bırakır, işçi olur, işçi olur, "Lise ve üzeri eğitimden bahsetmiyorum bile, ortaokul mezuniyeti zaten çok nadirdir. Son yıllarda bazı işletmeler güvenlik ve çevre koruma yönetimine dikkat etmiyor, bu da sık sık kazalara neden oluyor, insanlarda ince kimyasallar hakkında "şeytanlaştırılmış" bir his var. endüstri, özellikle de özel ince kimya endüstrisi, kolej ve teknik ortaokul mezunları bu endüstriye girme konusunda isteksizdir, bu da bu endüstrinin güvenli gelişimini engellemektedir.
İnce kimya endüstrisi insanların hayatıyla yakından ilgilidir. İnce kimya endüstrisi olmadan hayatımızın rengi kaybolur. İnce kimya sanayinin güvenli ve sağlıklı gelişmesine önem vermeli, desteklemeli ve yönlendirmeliyiz.