Giderek artan tekstil pazarı talebini karşılamak için baskılı ve boyalı kumaşların boyama haslığının nasıl artırılacağı, baskı ve boyama endüstrisinde bir araştırma konusu haline geldi. Özellikle reaktif boyaların açık renkli kumaşlara ışık haslığı, koyu ve yoğun kumaşların ıslak sürtünme haslığı; boyama sonrasında dispers boyaların termal migrasyonunun neden olduğu yaş işlem haslığındaki düşüş; ve yüksek klor haslığı, ter-ışık haslığı vb.

Renk haslığını etkileyen birçok faktör vardır ve renk haslığını iyileştirmenin birçok yolu vardır. Yıllar süren üretim uygulamaları sayesinde baskı ve boyama uygulayıcıları, uygun boyama ve kimyasal katkı maddelerinin seçimini, boyama ve terbiye işlemlerinin iyileştirilmesini ve işlem kontrolünün güçlendirilmesini araştırdılar. Temelde pazar talebini karşılayan renk haslığının belirli ölçülerde artırılması ve iyileştirilmesi için bazı yöntem ve önlemler benimsenmiştir.

Reaktif boyaların açık renkli kumaşların ışık haslığı

Hepimizin bildiği gibi pamuk elyafına boyanan reaktif boyalar güneş ışığı altında ultraviyole ışınların saldırısına uğrar ve boyanın yapısında bulunan kromofor veya oksokromlar değişen derecelerde zarar görür ve bunun sonucunda renk değişimi veya ışık haslığı sorunu olan açık renk ortaya çıkar.

ülkemin ulusal standartları reaktif boyaların ışık haslığını zaten şart koşuyor. Örneğin GB/T411-93 pamuklu baskı ve boyama kumaş standardı, reaktif boyaların ışık haslığının 4-5, baskılı kumaşların ışık haslığının 4; GB /T5326 Penye polyester-pamuk karışımlı baskı ve boyama kumaş standardı ve FZ/T14007-1998 pamuk-polyester karışımlı baskı ve boyama kumaş standardı, dispers/reaktif boyalı kumaşın ışık haslığının seviye 4, baskılı kumaşın da seviye olduğunu şart koşar. 4. Reaktif boyaların açık renkli baskılı kumaşları boyamasının bu standardı sağlaması zordur.

Boya matris yapısı ile ışık haslığı arasındaki ilişki

Reaktif boyaların ışık haslığı esas olarak boyanın matriks yapısıyla ilgilidir. Reaktif boyaların matriks yapısının %70-75'i azo tipi, geri kalanı ise antrakinon tipi, ftalosiyanin tipi ve A tipidir. Azo tipi zayıf ışık haslığına sahipken, antrakinon tipi, ftalosiyanin tipi ve tırnak tipi daha iyi ışık haslığına sahiptir. Sarı reaktif boyaların moleküler yapısı azo tipindedir. Ana renk gövdeleri, en iyi ışık haslığı için pirazolon ve naftalen trisülfonik asittir. Mavi spektrumlu reaktif boyalar antrakinon, ftalosiyanin ve bir ana yapıdır. Işık haslığı mükemmeldir ve kırmızı spektrumlu reaktif boyanın moleküler yapısı azo tipindedir.

Özellikle açık renkler için ışık haslığı genellikle düşüktür.

Boyama yoğunluğu ile ışık haslığı arasındaki ilişki
Boyalı numunelerin ışık haslığı, boyama konsantrasyonunun değişmesiyle değişecektir. Aynı elyaf üzerinde aynı boya ile boyanmış numuneler için, ışık haslığı, boyama konsantrasyonunun artmasıyla birlikte artar; bunun temel nedeni, boyanın, elyaf üzerindeki agrega parçacıklarının boyut dağılımındaki değişikliklerden kaynaklanmasıdır.

Agrega parçacıkları ne kadar büyük olursa, boyanın birim ağırlık başına hava nemine maruz kalan alanı o kadar küçük olur ve ışık haslığı da o kadar yüksek olur.
Boyama konsantrasyonunun artması, elyaf üzerindeki büyük agregaların oranını artıracak ve buna bağlı olarak ışık haslığı da artacaktır. Açık renkli kumaşların boyama konsantrasyonu düşüktür ve elyaf üzerindeki boya agregatlarının oranı düşüktür. Boyaların çoğu tek molekül halindedir, yani boyanın elyaf üzerinde ayrışma derecesi çok yüksektir. Her molekülün ışığa ve havaya maruz kalma olasılığı aynıdır. , Nemin etkisi, ışık haslığı da buna bağlı olarak azalır.

ISO/105B02-1994 standart ışık haslığı 1-8 dereceli standart değerlendirmeye bölünmüştür, ülkemin ulusal standardı da 1-8 dereceli standart değerlendirmeye bölünmüştür, AATCC16-1998 veya AATCC20AFU standart ışık haslığı 1-5 dereceli standart değerlendirmeye bölünmüştür .

Işık haslığını artırmaya yönelik önlemler

1. Boya seçimi açık renkli kumaşları etkiler
Işık haslığında en önemli faktör boyanın kendisi olduğundan boya seçimi en önemlisidir.
Renk uyumu için boya seçerken, bileşenlerden herhangi biri, özellikle de miktarı en az olan bileşen, açık renkli rengin ışık haslığına ulaşamadığı sürece, seçilen her bir bileşen boyasının ışık haslığı seviyesinin eşdeğer olmasına dikkat edin. boyalı malzeme Nihai boyalı malzemenin gereksinimleri ışık haslığı standardını karşılamayacaktır.

2. Diğer önlemler
Yüzen boyaların etkisi.
Boyama ve sabunlama tam değildir ve kumaş üzerinde kalan sabitlenmemiş boyalar ve hidrolize boyalar, boyalı malzemenin ışık haslığını da etkileyecektir ve bunların ışık haslığı, sabit reaktif boyalardan önemli ölçüde daha düşüktür.
Sabunlama ne kadar iyi yapılırsa ışık haslığı o kadar iyi olur.

Sabitleme maddesi ve yumuşatıcının etkisi.
Kumaş aprelemesinde, boyalı ürünlerin ışık haslığını azaltacak katyonik düşük molekül ağırlıklı veya poliamin yoğunlaştırılmış reçine tipi fiksaj maddesi ve katyonik yumuşatıcı kullanılmaktadır.
Bu nedenle fiksaj ajanları ve yumuşatıcıları seçerken boyalı ürünlerin ışık haslığı üzerindeki etkilerine dikkat edilmelidir.

UV emicilerin etkisi.
Ultraviyole emiciler genellikle açık renkli boyalı kumaşlarda ışık haslığını arttırmak için kullanılır, ancak bir miktar etkiye sahip olmaları için büyük miktarda kullanılmaları gerekir, bu sadece maliyeti arttırmakla kalmaz, aynı zamanda kumaşta sararmaya ve ciddi hasara neden olur, bu nedenle Bu yöntemi kullanmamak en iyisidir.