一.Uygulama ilkesine giriş

Boyama işlemi sırasında, boyanın kaplama oranı yalnızca %40 ila 60'tır ve boyanın yarısından fazlası havaya sıçrayarak bir sprey sisi oluşturarak çevredeki havayı ve çevreyi ciddi şekilde kirletir. Çevreyi etkili bir şekilde korumak ve şantiyeyi temizlemek amacıyla, boya endüstrisinde aşırı püskürtülen boya buharını yakalamak için genellikle ıslak püskürtme kabininin sirkülasyonlu su sistemi kullanılır. Püskürtme kabininin performansını korumak, boyama çalışma ortamını iyileştirmek ve arıtma sisteminin normal çalışmasını sağlamak için, genellikle boya buharı pıhtılaştırıcıları olarak bilinen, dolaşımdaki suya az miktarda kimyasal madde eklenmeli ve içinde muhafaza edilmelidir. Suya yakalanan boya parçacıklarıyla temas edip daha sonra reaksiyona girerek kararsız hale getirerek dağılmasını sağlayabilir, boya cürufu adı verilen belirli bir parçacık boyutuna sahip bir topaklaştırıcı halinde toplanıp sudan ayrılarak su döngüsünün kullanılmasını sağlayabilir. uzun bir süre için. Boya buharı pıhtılaştırıcıları esas olarak güçlü alkali dispersiyon tipi, yoğuşma adsorpsiyon tipi, su bazlı boya buharı yoğuşma tipi vb. içerir. Yukarıdaki ürün türleri, boya buharının aşağıdaki şekillerde yapışmasını ve topaklanmasını sağlayabilir: boya buharını sabunlaştırın, viskozitesini ortadan kaldırın , suda dağılmış, suda çözünmeyen bir alkali sabun maddesi üretir; Aynı zamanda boya sisinin dış katmanının yükü nötrleştirilerek boya sisi yoğunlaştırılır. Yoğunlaşan parçacıklar birbirleriyle çarpışarak topaklaştırıcıya bağlanır ve daha sonra polimer topaklaştırıcı adsorbe edilir ve daha büyük topaklayıcı oluşturmak üzere köprülenir.

二.Boya buharı topaklaştırıcısının etkisi nasıl doğru şekilde değerlendirilir?

Boya buharı pıhtılaştırıcısının etkisi genellikle cüruf, su, köpük, koku vb. ile değerlendirilir.
(1) Boya cürufu: Viskozite mümkün olduğu kadar küçük olmalı ve kapsamlı görünüm derecesi en az 3 ila 4 olmalıdır (boya cürufu granüler veya ince kumdur).
(2) Su: Eisenmann yan akış cüruflama cihazında, cüruflamadan önce ve B maddesini eklemeden önce, boya yüksek derecede dağılmış bulanık su olmalı ve B maddesi eklendikten sonraki su mümkün olduğu kadar berrak olmalı ve su kalitesi derecesi olmalıdır. en az 3. derece (hafif bulanık) olmalıdır.
(3) Köpük: Havuzdaki köpüğün yüksekliği uygun olmalı ve aynı koşullar altında yalnızca ilaç içeren suyun oluşturduğu köpüğün yüksekliğinden önemli ölçüde yüksek olmamalıdır. Köpüğün çok yüksek olması, boya ile suyun ayırma etkisinin iyi olmadığını gösterir.
(4) Koku: Belirtilen çalışma süresi boyunca, su sisteminin küf ve bakteri gibi mikrobiyal tehlikelere sahip olduğunu gösteren ve aynı zamanda boya ile suyun zayıf ayrılmasından da kaynaklanabilecek, ancak kullanımda hoş olmayan hiçbir belirgin koku oluşmamalıdır. Boya buharı pıhtılaştırıcılarının kullanımı rahatsız edici bir koku üretmez ve çoğu boya buharı pıhtılaştırıcısı antibakteriyel maddelere eklenir.

三.Boya buharı topaklaştırıcısının etkisini etkileyen faktörler

(1) Boya türleri. Reçine türü ile kullanım etkisi arasında bir ilişki bulunmamasına rağmen boya buharı pıhtılaştırıcılarının reçinenin polaritesine duyarlı olduğu bilinmektedir. Farklı polaritedeki boyalar için sırasıyla farklı polarite ve hidrofilikliğe sahip boya buharı pıhtılaştırıcıları kullanılmalıdır.

(2) PH değeri veya alkalinite. Uygun alkaliliğin veya pH'ın boyanın yapışmasına katkıda bulunduğu bilinmektedir. PH değeri çok yüksekse, suda dağılan stabil parçacıkların topaklaşması zor olduğundan boya tahrip olur, çok düşükse tamamen yok edilemez. Genel kontrol 9,0 olup, sirkülasyon suyunun çalışmasında kontrol çok önemlidir.

(3) boya kabini işlemi ve boya cürufu işlem sonrası işlemi. Yaygın olarak kullanılan sprey boyama odası prosesi esas olarak yıkama tipi, su perdesi tipi, su perdesi – yıkama tipi, su girdap tipi, Venturi tipi ve diğer tipleri içerir ve yaygın olarak kullanılan cüruf giderme yöntemleri esas olarak kazıyıcı plaka, santrifüj tipi vb. içerir. sprey boyama odası işlemi, dolaşan su akış hızı, hızı ve cüruf giderme yöntemi kullanım etkisini etkileyecektir.

(4) hidrokimyasal faktörler. Sudaki sertlik gibi yabancı maddeler boya dispersiyon parçacıklarının boyutunu etkileyeceğinden viskozite kaybını etkileyecektir, dolayısıyla sertlik mümkün olduğu kadar küçük olmalıdır. Sprey boyama işleminde ortaya çıkan solventler, özellikle de polar olmayan solventler gibi yabancı maddeler, suyun boya sisini emme kapasitesini önemli ölçüde azaltabilir.

(5) Boya sisi pıhtılaştırıcının dozajı ve dozaj yöntemi. Dozaj çok küçükse yoğuşma etkisi ideal olmaz, çok büyükse dispersiyon etkisi olur ve yoğuşma yaratmaz. Farklı sprey kabini boya emme işlemleri, gerçek kullanımda keşfedilmesi ve belirlenmesi gereken farklı optimum dozaj yöntemleri gerektirir.

(6) Mikrobiyal faktörler. Sirkülasyon suyundaki organik madde konsantrasyonu çok yüksek olup, sirkülasyon suyunun çalışma koşulları mikroorganizmaların üremesine ve büyümesine uygundur. Dikkatli bir şekilde kontrol edilmediği takdirde mikroorganizmaların üremesi, boya sisi pıhtılaştırıcılarının kullanımı üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olacaktır. Sıcaklık yüksek olduğunda bakterisidal veya bakteriyostatik ajanlar düzenli olarak eklenmelidir.