I. Uygulama Prensibinin Tanıtımı

Boyama işlemi sırasında, boyanın kaplama oranı sadece %40 ila %60 arasındadır ve boyanın yarısından fazlası havaya sıçrayarak püskürtme sisi oluşturur ve çevredeki havayı ve ortamı ciddi şekilde kirletir. Çevreyi etkili bir şekilde korumak ve şantiyeyi temizlemek için, boya endüstrisinde genellikle ıslak püskürtme kabininin sirkülasyonlu su sistemi, fazla püskürtülen boya sisini yakalamak için kullanılır. Püskürtme kabininin performansını korumak, boyama çalışma ortamını iyileştirmek ve arıtma sisteminin normal çalışmasını sağlamak için, sirkülasyonlu suya az miktarda kimyasal madde eklenmeli ve muhafaza edilmelidir; bunlar genellikle boya sisi pıhtılaştırıcıları olarak bilinir. Su tarafından yakalanan boya parçacıklarıyla temas ederek onlarla reaksiyona girer, onları dengesizleştirir ve yapışmaz hale getirir, belirli bir parçacık boyutuna sahip bir topak haline getirir, buna boya cürufu denir ve sudan ayrılır, böylece su döngüsü uzun süre kullanılabilir. Boya buharı pıhtılaştırıcıları başlıca güçlü alkali dağıtıcı tip, yoğunlaşma adsorpsiyon tipi, su bazlı boya buharı yoğunlaşma tipi vb. içerir. Yukarıdaki ürün tipleri, boyanın yapışmasını ve topaklaşmasını şu şekillerde sağlar: boya buharının sabunlaştırılması, viskozitesinin giderilmesi, suda çözünmeyen alkali sabun maddesinin oluşturulması ve suda dağıtılması; aynı zamanda, boya buharının dış katmanının yükünün nötrleştirilmesiyle boya buharının yoğunlaştırılması. Yoğunlaşmış parçacıklar birbirleriyle çarpışarak topaklaştırıcı maddeye bağlanır ve daha sonra polimer topaklaştırıcı madde adsorbe edilerek köprülenir ve daha büyük topaklaştırıcı maddeler oluşturulur.

II. Boya buharı topaklaştırıcısının etkisini doğru şekilde nasıl değerlendirebiliriz?

Boya buharı pıhtılaştırıcı maddenin etkisi genellikle cüruf, su, köpük, koku vb. özelliklerden değerlendirilir.
(1) Boya cürufu: Viskozitesi mümkün olduğunca düşük olmalı ve genel görünüm derecelendirmesi en az 3 ila 4 olmalıdır (boya cürufu tanecikli veya ince kumdur).
(2) Su: Eisenmann yan akışlı cüruf cihazında, cüruf oluşturmadan önce ve B maddesi eklenmeden önce, boya yüksek oranda dağılmış bulanık su olmalı ve B maddesi eklendikten sonra su mümkün olduğunca berrak olmalı ve su kalitesi derecesi en az 3. sınıf (hafif bulanık) olmalıdır.
(3) Köpük: Havuzdaki köpüğün yüksekliği uygun olmalı ve aynı koşullar altında sadece ilaç içeren suyun oluşturduğu köpüğün yüksekliğinden önemli ölçüde daha yüksek olmamalıdır. Köpüğün çok yüksek olması, boya ve suyun ayrışma etkisinin iyi olmadığını gösterir.
(4) Koku: Belirtilen çalışma süresi boyunca, su sisteminde küf ve bakteri gibi mikrobiyal tehlikelerin bulunduğunu gösteren belirgin bir hoş olmayan koku oluşmamalıdır; ayrıca boya ve suyun yetersiz ayrışmasından da kaynaklanabilir, ancak boya buharı pıhtılaştırıcılarının kullanımı tahriş edici bir koku oluşturmaz ve çoğu boya buharı pıhtılaştırıcısına antibakteriyel maddeler eklenir.

Üçüncüsü, Boya buharı topaklaştırıcısının etkisini etkileyen faktörler.

(1) Boya türleri. Reçine türü ile kullanım etkisi arasında bir ilişki bulunmamış olsa da, boya sisi pıhtılaştırıcılarının reçinenin polaritesine duyarlı olduğu bilinmektedir. Farklı polariteli boyalar için sırasıyla farklı polarite ve hidrofilikliğe sahip boya sisi pıhtılaştırıcıları kullanılmalıdır.

(2) pH değeri veya alkalilik. Uygun alkalilik veya pH değerinin boyanın yapışmasını önlemeye katkıda bulunduğu bilinmektedir. pH değeri çok yüksekse, suda dağılmış kararlı parçacıkların topaklanması zor olduğundan boya tahrip olur; çok düşükse ise tamamen tahrip edilemez. Genel kontrol 9,0'dır ve sirkülasyonlu suyun işletiminde kontrol çok önemlidir.

(3) Boya kabini işlemi ve boya cürufunun son işlem süreci. Yaygın olarak kullanılan püskürtmeli boyama kabini işlemleri esas olarak yıkama tipi, su perdesi tipi, su perdesi-yıkama tipi, su girdabı tipi, Venturi tipi ve diğer tipleri içerir ve yaygın olarak kullanılan cüruf giderme yöntemleri esas olarak kazıyıcı plaka, santrifüj tipi vb. yöntemleri içerir. Püskürtmeli boyama kabini işlemi, sirkülasyon suyu akış hızı, hızı ve cüruf giderme yöntemi kullanım etkisini etkileyecektir.

(4) Hidrokimyasal faktörler. Sertlik gibi sudaki safsızlıklar, boya dispersiyon parçacıklarının boyutunu etkileyerek viskozite kaybını etkiler; bu nedenle sertlik mümkün olduğunca düşük olmalıdır. Sprey boyama işleminde ortaya çıkan safsızlıklar, özellikle polar olmayan çözücüler, suyun boya sisini emme kapasitesini önemli ölçüde azaltabilir.

(5) Boya buharı pıhtılaştırıcı dozajı ve dozaj yöntemi. Dozaj çok küçükse, yoğunlaşma etkisi ideal olmaz; çok büyükse, dağılma etkisi olur ve yoğunlaşma oluşmaz. Farklı püskürtme kabini boya emme süreçleri, farklı optimum dozaj yöntemleri gerektirir; bu yöntemlerin gerçek kullanımda araştırılması ve belirlenmesi gerekir.

(6) Mikrobiyal faktörler. Sirkülasyon suyundaki organik madde konsantrasyonu çok yüksektir ve sirkülasyon suyunun çalışma koşulları mikroorganizmaların üremesi ve büyümesi için uygundur. Dikkatli bir şekilde kontrol edilmezse, mikroorganizmaların üremesi boya buharı pıhtılaştırıcılarının kullanımını olumsuz etkileyecektir. Sıcaklık yüksek olduğunda düzenli olarak bakterisidal veya bakteriyostatik maddeler eklenmelidir.