haberler

Altı temel tekstil haslığı testi

1. Işık haslığı

Işık haslığı, renkli kumaşların güneş ışığına maruz kalma derecesini ifade eder. Test yöntemi, güneş ışığına veya gün ışığı makinesine maruz bırakma olabilir. Maruz kaldıktan sonra numunenin solma derecesi, standart renk numunesiyle karşılaştırılır. 8 seviyeye ayrılır; 8 en iyi, 1 ise en kötü seviyedir. Işık haslığı düşük olan kumaşlar uzun süre güneşe maruz bırakılmamalı ve gölgede, havalandırılmış bir yerde kurutulmalıdır.

2. Sürtünme dayanıklılığı

Sürtünme haslığı, boyalı kumaşların sürtünme sonrasında renk değiştirme derecesini ifade eder ve kuru sürtünme ile ıslak sürtünme olarak ikiye ayrılır. Sürtünme haslığı, beyaz kumaşın lekelenme derecesine göre değerlendirilir ve 5 seviyeye (1~5) ayrılır. Değer ne kadar yüksekse, sürtünme haslığı o kadar iyidir. Sürtünme haslığı düşük olan kumaşların kullanım ömrü sınırlıdır.

3. Yıkama dayanıklılığı

Yıkama veya sabunlama haslığı, boyalı kumaşların yıkama sıvısıyla yıkandıktan sonraki renk değişim derecesini ifade eder. Genellikle, değerlendirme standardı olarak gri dereceli örnek kartı kullanılır; yani, orijinal örnek ile solmuş örnek arasındaki renk farkı değerlendirme için kullanılır. Yıkama haslığı 5 dereceye ayrılır; 5. derece en iyi, 1. derece ise en kötüdür. Yıkama haslığı düşük olan kumaşlar kuru temizleme yapılmalıdır. Islak yıkama yapılacaksa, yıkama koşullarına daha fazla dikkat edilmelidir; örneğin, yıkama sıcaklığı çok yüksek olmamalı ve süre çok uzun olmamalıdır.

4. Ütüleme dayanıklılığı

Ütüleme haslığı, boyalı kumaşların ütüleme sırasında renklerinin ne kadar solduğunu veya değiştiğini ifade eder. Renk solması ve değişim derecesi, ütünün aynı anda diğer kumaşları lekelemesiyle değerlendirilir. Ütüleme haslığı 1'den 5'e kadar derecelendirilir; 5. derece en iyi, 1. derece ise en kötüdür. Farklı kumaşların ütüleme haslığını test ederken, test için kullanılan ütünün sıcaklığı seçilmelidir.

5. Terlemeye dayanıklılık

Ter haslığı, boyalı kumaşların tere maruz kaldıktan sonraki renk değişim derecesini ifade eder. Ter haslığı, yapay olarak hazırlanmış ter bileşimiyle aynı şey değildir, bu nedenle genellikle ayrı bir ölçümün yanı sıra diğer renk haslıklarıyla birlikte değerlendirilir. Ter haslığı 1 ila 5 dereceye ayrılır, değer ne kadar yüksekse o kadar iyidir.

6. Süblimasyon haslığı

Süblimasyon haslığı, boyalı kumaşların depolama sırasında süblimleşme derecesini ifade eder. Süblimasyon haslığı, kuru sıcak presleme işleminden sonra beyaz kumaşın renk solması, solma ve lekelenme derecesine göre gri dereceli örnek kartı ile değerlendirilir. 5 derece vardır, 1 en kötü, 5 en iyidir. Normal kumaşların boya haslığının, giyim gereksinimlerini karşılamak için genellikle 3-4 seviyesine ulaşması gerekir.

Çeşitli açlık seviyelerini nasıl kontrol edebilirim?

Bir tekstil ürününün boyandıktan sonra orijinal rengini koruma yeteneği, çeşitli renk haslığı testleriyle gösterilebilir. Boyama haslığını test etmek için yaygın olarak kullanılan göstergeler arasında kumaşın yıkama haslığı, sürtünme haslığı, güneş haslığı, süblimasyon haslığı vb. yer alır. Kumaşın yıkamaya, sürtünmeye, güneşe ve süblimasyona karşı haslığı ne kadar iyiyse, kumaşın boya haslığı da o kadar iyidir.

Yukarıda belirtilen dayanıklılığı etkileyen iki ana faktör vardır:

Birincisi boyanın özellikleridir.

İkincisi, boyama ve terbiye işleminin formülasyonudur.

İyi özelliklere sahip boyaların seçimi, boyama haslığını iyileştirmenin temelidir ve makul boyama ve terbiye teknolojisinin formülasyonu, boyama haslığını sağlamanın anahtarıdır. İkisi birbirini tamamlar ve dengelenemez.

yıkama haslığı

Kumaşın yıkama haslığı iki yönü içerir: solma haslığı ve leke haslığı. Genel olarak, bir tekstil ürününün solma haslığı ne kadar kötüyse, leke haslığı da o kadar kötüdür.

Bir tekstil ürününün renk haslığını test ederken, yaygın olarak kullanılan altı tekstil elyafı üzerinde (genellikle polyester, naylon, pamuk, asetat, yün veya ipek, akrilik elyafı içerir. Bu altı elyafın renk haslığı testi genellikle yetkili bağımsız bir profesyonel denetim şirketi tarafından tamamlanır ve nispeten objektif ve tarafsızdır) elyafın renk lekelenmesini test ederek elyafın renk lekelenmesini belirleyebilirsiniz. Selüloz elyaf ürünleri için, reaktif boyaların yıkama haslığı direkt boyalara göre daha iyidir. Çözünmeyen azo boyalar, KDV boyaları ve kükürt boyaları ile yapılan boyama işlemleri reaktif boyalara ve direkt boyalara göre daha karmaşıktır, bu nedenle son üç boya türünün yıkama haslığı daha mükemmeldir. Bu nedenle, selüloz elyaf ürünlerinin yıkama haslığını iyileştirmek için sadece doğru boyayı seçmek değil, aynı zamanda doğru boyama işlemini de seçmek gerekir. Uygun yıkama, sabitleme ve sabunlama işlemleri yıkama haslığını belirgin şekilde iyileştirebilir.

Polyester elyafın koyu ve yoğun rengi söz konusu olduğunda, kumaş tamamen inceltilip temizlendiği sürece, boyama sonrası yıkama haslığı müşterinin gereksinimlerini karşılayabilir. Ancak çoğu polyester kumaş, kumaşın yumuşaklığını artırmak için katyonik organik silikon yumuşatıcı ile tamamen aprelenir; aynı zamanda, yüksek sıcaklıkta polyester kumaştaki boyaların tasarımının son halini alması için kullanılan dispers boya dağıtıcılarındaki anyonlar, elyaf yüzeyinde ısı transferi ve difüzyonuna neden olabilir. Bu nedenle, koyu renkli polyester kumaşın yıkama sonrası haslığı yetersiz olabilir. Bu durum, dispers boyaların seçiminde sadece süblimasyon haslığının değil, aynı zamanda ısı transferinin de dikkate alınmasını gerektirir. Tekstil yıkama haslığını test etmenin birçok yolu vardır; farklı test standartlarına göre tekstil yıkama haslığı test edilirse, ilgili departmanın sonucuna ulaşılır.

Yabancı müşteriler belirli yıkama haslığı indeksleri öne sürdüğünde, belirli test standartları da sunmaları iki taraf arasındaki iletişimi kolaylaştıracaktır. Geliştirilmiş yıkama ve son işlem, kumaşın yıkama haslığını iyileştirmenin yanı sıra boyama fabrikasının verimlilik oranını da artırabilir. Bazı etkili deterjanlar bulmak, boyama ve terbiye işlemlerini makul bir şekilde formüle etmek ve kısa akışlı işlem üzerine araştırmaları güçlendirmek, yalnızca üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda enerji tasarrufuna ve emisyon azaltımına da katkıda bulunur.

Sürtünme haslığı

Kumaşın sürtünme dayanıklılığı, yıkama dayanıklılığı ile aynıdır ve iki yönü içerir:

Bunlardan biri kuru sürtünme haslığı, diğeri ise ıslak sürtünme haslığıdır. Tekstil ürünlerinin kuru sürtünme haslığı ve ıslak sürtünme haslığını, renk değiştirme örnek kartı ve renk lekeleme örnek kartı ile karşılaştırarak kontrol etmek oldukça kolaydır. Genellikle, koyu renkli tekstil ürünlerinin sürtünme haslığı incelenirken, kuru sürtünme haslığı derecesi ıslak sürtünme haslığı derecesinden yaklaşık bir derece daha yüksektir. Örneğin, direkt boya ile boyanmış siyah pamuklu kumaşta, etkili renk sabitleme işlemine rağmen, kuru sürtünme haslığı ve ıslak sürtünme haslığı derecesi çok yüksek değildir ve bazen müşteri gereksinimlerini karşılayamaz. Sürtünme haslığını iyileştirmek için çoğunlukla reaktif boyalar, KDV boyaları ve çözünmeyen azo boyaları kullanılır. Boya eleme işlemini güçlendirmek, sabitleme işlemi ve sabunla yıkama, tekstil ürünlerinin sürtünme haslığını iyileştirmek için etkili önlemlerdir. Yoğun renkli selüloz elyaf ürünlerinin ıslak sürtünme haslığını iyileştirmek için, tekstil ürünlerinin ıslak sürtünme haslığını artırmak amacıyla özel yardımcı maddeler seçilebilir ve bu özel yardımcı maddelerin bitmiş ürünlere daldırılmasıyla ürünlerin ıslak sürtünme haslığı belirgin şekilde iyileştirilebilir.

Kimyasal elyaf filamentten üretilen koyu renkli ürünlerde, son ürün tamamlandığında az miktarda florlu su geçirmezlik maddesi eklenerek ürünlerin ıslak sürtünme haslığı iyileştirilebilir. Poliamid elyaf asit boya ile boyandığında, naylon elyaf için özel bir sabitleyici madde kullanılarak poliamid kumaşın ıslak sürtünme haslığı iyileştirilebilir. Koyu renkli nihai ürünün ıslak sürtünme haslığı testinde, ıslak sürtünme haslığı derecesi düşebilir çünkü nihai ürünün kumaş yüzeyindeki kısa lifler diğer ürünlere göre daha belirgin şekilde dökülecektir.

Güneş ışığına dayanıklılık

Güneş ışığı dalga-parçacık ikiliğine sahiptir ve foton şeklinde enerji aktararak boyaların moleküler yapısı üzerinde güçlü bir etkiye sahiptir.

Boyanın kromojenik kısmının temel yapısı fotonlar tarafından tahrip edildiğinde, boyanın kromojenik gövdesinden yayılan ışığın rengi değişir; genellikle renk açılır, hatta renksiz hale gelir. Boyanın renk değişimi güneş ışığı altında daha belirgindir ve boyanın güneş ışığına dayanıklılığı daha düşüktür. Boyanın güneş ışığına dayanıklılığını artırmak için boya üreticileri birçok yöntem benimsemiştir. Boyanın bağıl moleküler ağırlığını artırmak, boya içindeki kompleksleşme olasılığını artırmak, boyanın eş düzlemliliğini ve konjuge sistemin uzunluğunu artırmak, boyanın ışık haslığını iyileştirebilir.

Işık haslığı derecesi 8'e ulaşabilen ftalosiyanin boyaları için, boyama ve terbiye işleminde uygun metal iyonları eklenerek boyaların içinde kompleks moleküller oluşturulmasıyla boyaların parlaklığı ve ışık haslığı belirgin şekilde iyileştirilebilir. Tekstil ürünlerinde ise, güneş haslığı derecesini iyileştirmenin anahtarı, daha iyi güneş haslığına sahip boyaların seçimidir. Boyama ve terbiye işlemini değiştirerek tekstil ürünlerinin güneş haslığını iyileştirmek her zaman mümkün değildir.

Süblimasyon haslığı

Dispersiyon boyalar söz konusu olduğunda, polyester liflerin boyama prensibi diğer boyalardan farklıdır, bu nedenle süblimasyon haslığı, dispersiyon boyaların ısı direncini doğrudan tanımlayabilir.

Diğer boyalar için, boyaların ütüleme haslığı testi ve boyaların süblimasyon haslığı testi aynı öneme sahiptir. Boyanın süblimasyon haslığına karşı direnci iyi değildir; kuru ve sıcak halde, boyanın katı hali, gaz halinde lifin içinden kolayca doğrudan ayrılır. Bu nedenle, boyanın süblimasyon haslığı dolaylı olarak kumaşın ütüleme haslığını da tanımlayabilir.

Boya süblimasyon haslığını iyileştirmek için aşağıdaki hususlardan başlamalıyız:

1. İlk olarak boya seçimi geliyor.

Nispi moleküler ağırlık daha büyüktür ve boyanın temel yapısı lif yapısına benzer veya ona yakındır; bu da tekstilin süblimasyon haslığını artırabilir.

2. İkinci amaç ise boyama ve terbiye sürecini iyileştirmektir.

Elyafın makromoleküler yapısının kristal kısmının kristalliğini tamamen azaltmak, amorf bölgenin kristalliğini iyileştirmek, böylece elyafın iç kısımları arasındaki kristalliğin eşitlenmesi, boyanın elyafın içine daha iyi nüfuz etmesi ve elyaflar arasındaki birleşmenin daha homojen olması sağlanır. Bu, yalnızca düzgünlük derecesini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda boyamanın süblimasyon haslığını da artırır. Elyafın her bir kısmının kristalliği yeterince dengeli değilse, boyanın çoğu amorf bölgenin nispeten gevşek yapısında kalır; bu durumda, aşırı dış koşullar altında, boyanın elyafın iç kısmındaki amorf bölgeden ayrılıp kumaş yüzeyine süblimleşme olasılığı daha yüksektir, bu da tekstilin süblimasyon haslığını azaltır.

Pamuklu kumaşların ağartılması ve merserizasyonu ile tüm polyester kumaşların ön büzülme ve ön şekillendirme işlemleri, liflerin iç kristalliğini dengelemek için yapılan işlemlerdir. Pamuklu kumaş ağartıldıktan ve merserize edildikten sonra, polyester kumaş ise ön büzülme ve ön şekillendirme işlemlerinden sonra boyama derinliği ve boyama haslığı önemli ölçüde iyileştirilebilir.

Kumaşın süblimasyon haslığı, işlem sonrası ve yıkama işlemlerinin güçlendirilmesi ve yüzeyde yüzen boyanın daha fazla uzaklaştırılmasıyla belirgin şekilde iyileştirilebilir. Kumaşın süblimasyon haslığı, uygun şekilde ayar sıcaklığının düşürülmesiyle de belirgin şekilde iyileştirilebilir. Soğutmadan kaynaklanan kumaşın boyutsal stabilitesinin azalması sorunu, ayar hızının uygun şekilde düşürülmesiyle telafi edilebilir. Astar seçilirken katkı maddelerinin boyama haslığı üzerindeki etkisine de dikkat edilmelidir. Örneğin, polyester kumaşların yumuşatma işleminde katyonik yumuşatıcılar kullanıldığında, dispers boyaların termal göçü, dispers boyaların süblimasyon haslığı testinin başarısız olmasına yol açabilir. Dispers boyanın sıcaklık türü açısından bakıldığında, yüksek sıcaklık dispers boyası daha iyi süblimasyon haslığına sahiptir.


Yayın tarihi: 26 Şubat 2021